序號

物資名稱

規(guī)格型號

單位

數(shù)量

備注

1

自動托盤立庫貨架

1.采用獨立的組合橫梁式貨架，主要由貨架片、立柱、橫梁和加強支撐桿件等組成；

2.貨架型式：單/雙深位，每個貨格可存2個托盤貨位；

3.托盤貨物尺寸（長×寬×高）：1200mm×1000mm×1050/1500mm（含空托盤高度）；

4.貨位承載：每個貨位均不低于1000kg；

5.表面處理：酸洗、磷化、噴塑；

6.消防設計：須預留消防噴淋設備安裝空間；

8.貨架采用獨立的鋼結構系統(tǒng)，按照貨架設計規(guī)范進行設計，保證足夠的強度和穩(wěn)定性；

9.貨架立柱材料采用優(yōu)質鋼材,具有優(yōu)質的加工精度和良好的防銹、防腐性能，貨架(特別是立柱、橫梁等主要結構件)的鋼材（板材或型材）材質不低于國標GB50018和GB50017規(guī)定的Q235型材；

10.部件焊縫應均勻連續(xù),無裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊縫的外形尺寸極限誤差符合國標要求；

11.貨架片全長極限偏差為±2mm；

12.立柱全長極限偏差為±2mm，首末孔距累積偏差為±3mm；

13.立柱的彎曲度≤L/1000，全高極限差值≤5mm；

14.橫梁長度極限偏差為±0.5mm；

15.橫梁的彎曲度≤L/1000，橫梁受最大載荷時的撓度≤L/250，且不應超過10mm；

16.橫梁的尺寸極限偏差為±1mm；

17.根據(jù)《JB/T 11270-2011 立體倉庫組合式鋼結構貨架 技術條件》，立體倉庫貨架安裝前，應對基礎狀況進行檢測，檢測合格后才能進行貨架整體安裝；

18.貨架地坪平整度滿足《JB/T 9018-2011 自動化立體倉庫設計規(guī)范》，貨架安裝前，地面空載狀態(tài)下的整托平整度允許偏差應符合規(guī)定：長寬尺寸≤50m時，極限偏差為±10mm；50m<長寬尺寸≤150m時，極限偏差為±15mm；長寬尺寸＞150m時，極限偏差為±20mm；

19.根據(jù)《JB/T 11270-2011 立體倉庫組合式鋼結構貨架技術條件》，在最大載荷下，貨架基礎地坪的不均勻沉降變形應小于1/1000。

貨位

6480

2

自動托盤立庫貨架

1.采用獨立的組合橫梁式貨架，主要由貨架片、立柱、橫梁和加強支撐桿件等組成；

2.貨架型式：單/雙深位，每個貨格可存2個托盤貨位；

3.托盤貨物尺寸（長×寬×高）：1300mm×1300mm×1050/1500mm（含空托盤高度）；

4.貨位承載：每個貨位均不低于1000kg；

5.表面處理：酸洗、磷化、噴塑；

6.消防設計：須預留消防噴淋設備安裝空間；

8.貨架采用獨立的鋼結構系統(tǒng)，按照貨架設計規(guī)范進行設計，保證足夠的強度和穩(wěn)定性；

9.貨架立柱材料采用優(yōu)質冷軋鋼,具有優(yōu)質的加工精度和良好的防銹、防腐性能，貨架(特別是立柱、橫梁等主要結構件)的鋼材（板材或型材）材質不低于國標GB50018和GB50017規(guī)定的Q235型材；

10.部件焊縫應均勻連續(xù),無裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊縫的外形尺寸極限誤差符合國標要求；

12.貨架片全長極限偏差為±2mm；

13.立柱全長極限偏差為±2mm，首末孔距累積偏差為±3mm；

14.立柱的彎曲度≤L/1000，全高極限差值≤5mm；

15.橫梁長度極限偏差為±0.5mm；

16.橫梁的彎曲度≤L/1000，橫梁受最大載荷時的撓度≤L/250，且不應超過10mm；

17.橫梁的尺寸極限偏差為±1mm；

18.根據(jù)《JB/T 11270-2011 立體倉庫組合式鋼結構貨架 技術條件》，立體倉庫貨架安裝前，應對基礎狀況進行檢測，檢測合格后才能進行貨架整體安裝；

19.貨架地坪平整度滿足《JB/T 9018-2011 自動化立體倉庫設計規(guī)范》，貨架安裝前，地面空載狀態(tài)下的整托平整度允許偏差應符合規(guī)定：長寬尺寸≤50m時，極限偏差為±10mm；50m<長寬尺寸≤150m時，極限偏差為±15mm；長寬尺寸＞150m時，極限偏差為±20mm；

20.根據(jù)《JB/T 11270-2011 立體倉庫組合式鋼結構貨架技術條件》，在最大載荷下，貨架基礎地坪的不均勻沉降變形應小于1/1000。

貨位

1620

3

托盤

1.滿載貨物尺寸為長1200mm×寬1000mm×1050/1500mm；

2.額定載重為1000kg；

3.托盤材質為優(yōu)質鋼材；

4.結構形式為四向進叉式川字型結構，結構設計合理；

5.平整度要求托盤整體不變形，一致性好，底部平整度誤差≤3mm, 平面要求誤差≤2mm；

6.撓度要求抗彎性能好，滿載時托盤底部最大撓度≤±5mm；

7.叉孔高度≥115mm；

8.外觀要求托盤表面平整光滑，無影響使用的變形和裂紋，焊縫表面均勻流暢、高度一致，不得有裂紋、焊穿、夾渣等缺陷，邊棱應圓滑；邊緣部位無毛刺。

9.表面面板全鋪設計。

個

6480

4

托盤

1.滿載貨物尺寸為長1300mm×寬1300mm×1050/1500mm；

2.額定載重為1000kg；

3.托盤材質為優(yōu)質鋼材；

4.結構形式為四向進叉式川字型結構，結構設計合理；

5.平整度要求托盤整體不變形，一致性好，底部平整度誤差≤3mm, 平面要求誤差≤2mm；

6.撓度要求抗彎性能好，滿載時托盤底部最大撓度≤±5mm；

7.叉孔高度≥115mm；

8.外觀要求托盤表面平整光滑，無影響使用的變形和裂紋，焊縫表面均勻流暢、高度一致，不得有裂紋、焊穿、夾渣等缺陷，邊棱應圓滑；邊緣部位無毛刺。

9.表面面板全鋪設計。

個

1620

5

堆垛機控制系統(tǒng)

PLC、I/O模塊、光電開關、檢測開關、線纜、端子等

套

6

6

多穿立庫貨架

1.多穿立庫貨架由立柱片、穿梭車導軌、橫梁、料箱支撐、水平拉桿、垂直支撐結構(背拉)等部件組成；

2.貨架型式：雙深位，每個貨格可存10個標準周轉箱貨位；

3.貨位承載：每個貨位均不低于50kg；

4.表面處理：酸洗、磷化、噴塑；

5.消防設計：必須預留消防噴淋設備安裝空間；

▲7.產品成熟，投標供應商具有多穿立庫貨架實際應用案例。

★8.貨架采用獨立的鋼結構系統(tǒng)，按照貨架設計規(guī)范進行設計，保證足夠的強度和穩(wěn)定性；

9.貨架立柱材料采用優(yōu)質冷軋鋼,具有優(yōu)質的加工精度和良好的防銹、防腐性能，貨架(特別是立柱、橫梁等主要結構件)的鋼材（板材或型材）材質，不低于國標GB50018和GB50017規(guī)定的Q235型材；

10.部件焊縫應均勻連續(xù),無裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊縫的外形尺寸極限誤差符合國標要求；

11.貨架及零部件表面經(jīng)打磨、脫脂、酸洗—磷化－水洗－烘干－靜電噴涂，涂料采用熱固環(huán)氧樹脂（粉狀），涂層厚度 60μm，其質量均按GB6807-86標準，保證涂層表面豐滿平滑，無色差，無縮孔包花等現(xiàn)象；

12.立柱片精度要求：柱片由立柱、斜撐及橫撐組成的鋼結構框架體，立柱底座為可調節(jié)式或不可調節(jié)底座；滿足貨架承載要求；立柱孔距50mm；立柱屈服極限≥235Mpa，Q235B以上材質；立柱全長極限偏差±2mm；立柱彎曲度≤L/1000，且≤5mm；立柱基材壁厚≥1.8mm；立柱底板厚≥10mm；立柱地腳形式為螺栓調節(jié)或墊片調節(jié)；表面處理方式為噴塑；

13.穿梭車導軌精度要求：滿足周轉箱支撐的安裝和貨物承載要求；滿足穿梭車運行定位和導向要求，定位孔間距尺寸公差≤±0.5mm；便于現(xiàn)場安裝；材料屈服極限≥235Mpa，Q235B以上材質；導軌長度公差±0.3mm；導軌厚度≥2mm；導軌承載后彎曲度≤L/1000，且最大≤3.5mm；外形尺寸公差±0.5mm；定位孔間距公差±0.3mm；側面開孔包括立柱安裝孔、穿梭車定位孔、料箱支撐安裝孔等；

14.橫梁精度要求：滿足周轉箱支撐的安裝和貨物承載要求，滿足阻擋周轉箱，便于現(xiàn)場安裝；橫梁屈服極限????????????? ≥235Mpa；Q235B以上材質；橫梁長度公差0/-0.5mm；橫梁承載彎曲度≤L/500，且最大≤4mm；外形尺寸公差±0.5mm；側面開孔包括周轉箱支撐安裝孔等；

15.貨架整體安裝要求：根據(jù)《JB/T 11270-2011 立體倉庫組合式鋼結構貨架 技術條件》，立體倉庫貨架安裝前，應對基礎狀況進行檢測，檢測合格后才能進行貨架整體安裝；貨架地坪平整度滿足《JB/T 9018-2011 自動化立體倉庫設計規(guī)范》，貨架安裝前，地面空載狀態(tài)下的平整度允許偏差應符合規(guī)定：長寬尺寸≤50m時，極限偏差為±10mm，50m<長寬尺寸≤150m時，極限偏差為±15mm，長寬尺寸＞150m時，極限偏差為±20mm；根據(jù)《JB/T 11270-2011 立體倉庫組合式鋼結構貨架 技術條件》，在最大載荷下，貨架基礎地坪的不均勻沉降變形應小于1/1000。

貨位

52750

7

穿梭車充電系統(tǒng)

1.人機界面：采用彩色觸摸屏，顯示充電過程參數(shù)，設置充電階段各個參數(shù)；

2.充電數(shù)據(jù)記錄：在觸摸屏上，檢查充電過程事件記錄；

3.可以設定定時充電開始時刻，利用谷底用電迚行充電，節(jié)省電費；

4.設置參數(shù)失電保護：對于用戶設置的參數(shù)，系統(tǒng)可長久記憶，停電也不丟失；

5.輸入電源相序：對電網(wǎng)無相序要求，A、B、C 三相輸入可任意接線；

6.特殊充電功能：強制啟動(0V)功能、充電中途連接線脫落，充電機自動關機(電池脫落檢測)；

7.保護功能：開路、過流、過壓、過熱、電源缺相等的故障保護和報警功能；

8.急停功能：當任何異常發(fā)生時，可通過急停按鈕強制關機。

套

5

8

交接站臺

1.輸送物資尺寸：長 600×寬 400×高400（mm）；

2.輸送物資重量≥50kg/m；

3.運行速度：≥0.5m/s；

4.貨物運送平穩(wěn)可靠，定位準確；

5.控制方式：手動、聯(lián)機自動控制方式；

6.輸送設備采用美觀、防銹、防腐的處理工藝（酸洗，磷化處理，噴塑）；

7.輸送節(jié)拍滿足系統(tǒng)工作節(jié)拍要求；

8.具有完整的聯(lián)鎖、導向保護裝置，安全保護裝置齊全；

套

250

9

檢修平臺

1.檢修平臺承重不低于200kg，及便于人員上下貨架的爬梯以保證安全；

2.檢修平臺為沖孔樓板加筋的結構，達到透光、透水、便于消防噴淋的效果；

3.樓板側面開孔，樓板之間用緊固螺栓連成整體，增加整體穩(wěn)定性。

套

1

10

周轉箱

1.外形尺寸 L×W×H為600mm×400mm×400mm；

2.周轉箱采用全新優(yōu)質、100%環(huán)保、耐低溫、抗高溫耐用性好的高強度改性聚丙烯（PP）原料；箱體不卡物件、不刮物件；產品尺寸誤差正負2%，重量誤差正負2%，側壁變形率≤1.5%，箱底平面變形量≤3mm，箱體內對角線變化率≤1.5%；

3.周轉箱自重為3kg，重量公差±0.05kg；

4.周轉箱短側邊有大面積的位置，方便粘帖不干膠標簽；

5.箱體底部平整，斜格、菱形的結構，有助于提高塑料周轉箱在存儲堆碼時的穩(wěn)定及安全，需滿足周轉箱在滾筒或皮帶輸送機上運行平穩(wěn)、順暢；

6.能承受50公斤的垂直靜負荷，底部變形量不超過3mm；

7.能滿足穿梭車快速存取的要求，穩(wěn)定可靠，不變形，不翻倒；

8.周轉箱有效工作溫度為-25℃~40℃。

個

50000

11

電控系統(tǒng)

PLC、I/O模塊、光電開關、檢測開關、線纜、端子等

套

1

12

托盤外形檢測

托盤長、寬、高檢測

套

6

13

托盤稱重檢測

靜態(tài)稱重，稱重范圍：0~1000kg

套

6

14

電控系統(tǒng)

條碼閱讀器、PLC、I/O模塊、光電開關、檢測開關、線纜、端子等

套

2

15

人工作業(yè)臺

高度復合人體作業(yè)高度要求。

套

4

16

料箱稱重檢測

料箱稱重，稱重范圍：0~50kg

臺

1

17

料箱外形檢測

料箱長、寬、高檢測

套

1

18

可視化動態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)

1.采用服務端與客戶端模式，即系統(tǒng)主要控制調度邏輯位于服務端；

2.可觀看庫內設備布局及實時動態(tài)觀察系統(tǒng)設備的運轉情況，三維實時監(jiān)控系統(tǒng)可用直觀的方式展現(xiàn)庫內設備布局，并將各個設備分布式展現(xiàn)在界面上；當設備發(fā)生故障時，以改變顏色及設備閃動的方式提示給用戶；

3.可與關鍵設備進行視頻聯(lián)動，三維模型實時監(jiān)控系統(tǒng)支持關鍵設備的實時視頻查詢，并且可展現(xiàn)設備的關鍵零部件動作，其零部件動作與視頻完全一致；

4.可實現(xiàn)遠程監(jiān)控設備及系統(tǒng)，三維模型實時監(jiān)控系統(tǒng)可實現(xiàn)局域網(wǎng)外的遠程設備監(jiān)控；

5.人機交互友好，支持圖形化的設備操作，使得人機交互更加簡便；

▲6.產品成熟，投標人具備同行業(yè)實際應用案例并提供用戶證明。

套

1

19

服務器

1.配置2顆 4210R 10C 2.4GHz Processor ，配置128GB TruDDR4  RDIMM內存，配置4塊2.5" 960G SSD 熱插拔硬盤, 標配RAID 730-8i 1GB Cache PCIe 12Gbps 陣列卡，支持RAID0/1/10/5/50，標配4個千兆網(wǎng)卡(LOM卡)和1個管理網(wǎng)絡端口，標配 2個550W熱插拔電源模塊光通路診斷LED報警燈，2U機架；3年7x24保修；

2.國產知名品牌。

3.帶機柜

臺

2

20

服務器操作系統(tǒng)

1.國產操作系統(tǒng)，推薦  Linux  中標麒麟系統(tǒng)

套

2

21

服務器

1.服務器雙機熱備

套

1

22

數(shù)據(jù)庫

MySQL等開源數(shù)據(jù)庫

套

1

23

服務器不間斷電源

1.類別：在線式UPS；

2.支持服務器0.5小時不間斷供電。

套

1

24

網(wǎng)絡交換機

1.支持千兆以太網(wǎng)端口，萬兆SFP 上聯(lián)接口，包轉發(fā)率大于132Mpps 交換容量高于336Gbps/3.36Tbps，交流供電，支持管理、匯聚；

2.國產知名品牌。

3.帶機柜

臺

8

25

計算機

帶機柜，國產品牌，CPU,4核，i5，內存8G，256G固態(tài)硬盤，21.5寸顯示屏

臺

12

26

顯示大屏

臺

5

27

手持PDA

1.支持條碼、二維碼；

2.操作系統(tǒng)為Android4.3/4.4/5.1，內存 RAM≥1G, ROM≥8G，屏幕≥4.0"，續(xù)航≥8 小時，支持按鍵和多點觸控，支持WAPI無線。

臺

16

28

條碼打印機

可打印一維碼、二維碼

臺

9

29

WAPI通訊系統(tǒng)

套

5

30

無線AP

滿足業(yè)主使用級別的安全無線通信方式WAPI，軍工級2.4GHZWAPI協(xié)議

臺

25

31

掃描槍

掃描一維碼、二維碼。

臺

4

32

大型物資貨架

1.三層橫梁貨架，第一層貨物尺寸：2500*1700*1900mm，重量5000kg，存放于地面托盤上，第二層貨物尺寸：2500*1700*1900mm，重量1000kg，第三層貨物尺寸：2500*1700*1000mm，重量1000kg。

2.單貨位/貨格；

3.貨架框架由鎖緊的鋼結構組成，可以形成一個靜定系統(tǒng)進行工作，以確保整體穩(wěn)定性。在橫梁的兩端設有掛片，可固定在立柱上；

4.貨架柱片為裝配式結構由螺栓連接而成，全組裝式結構，隨意組合，安裝、拆卸方便靈活；

5.立柱與橫梁由數(shù)控沖床、高精度專用軋機軋制，材料截面優(yōu)化，精度高，承載能力強；

6.貨架主材選用內部品質、承載性能、外觀都非常優(yōu)越的鋼材。

貨位

252

33

中型物資貨架

1.三層橫梁貨架，貨物尺寸：1400*1200*1000/1900mm，重量1500kg。

2.2貨位/貨格；

3.貨架框架由鎖緊的鋼結構組成，可以形成一個靜定系統(tǒng)進行工作，以確保整體穩(wěn)定性。在橫梁的兩端設有掛片，可固定在立柱上；

4.貨架柱片為裝配式結構由螺栓連接而成，全組裝式結構，隨意組合，安裝、拆卸方便靈活；

5.立柱與橫梁由數(shù)控沖床、高精度專用軋機軋制，材料截面優(yōu)化，精度高，承載能力強；

6.貨架主材選用內部品質、承載性能、外觀都非常優(yōu)越的鋼材。

貨位

756

34

大型物資托盤

1.滿載貨物尺寸為長2500mm×寬1700mm×高1900mm；

2.額定載重為5000kg/1500kg；

3.托盤材質為優(yōu)質鋼材；

4.結構形式為兩向進叉式結構，結構設計合理。

5.其中84個托盤帶墊梁。

6.表面面板全鋪設計。

個

252

35

中型物資托盤

1.滿載貨物尺寸為長1400mm×寬1200mm×1900mm；

2.額定載重為1500kg；

3.托盤材質為優(yōu)質鋼材；

4.結構形式為四向進叉式川字型結構，結構設計合理。

5.表面面板全鋪設計。

個

756

36

輪胎貨籠

1.存放輪胎尺寸1200*1200mm；

2.額定載重為500kg；

3.具備輪胎翻轉機構。

個

126

37

輔材

包含但不限于網(wǎng)線，橋架，水晶頭等輔材（包含1#、2#、3#庫所有輔材）

批

1